패딩 자재는 중량과 두께가 같아도 섬유 결합 방식과 복원력에 따라 봉제 결과가 달라집니다. 퀼팅 간격이 너무 넓으면 착용과 세탁 중 충전층이 쏠릴 수 있고, 너무 촘촘하면 패딩이 눌려 보온성과 볼륨이 줄어듭니다. 양산 전에는 완성 외관만 확인하지 말고 실제 패턴, 봉제 장비, 관리 조건을 함께 반영한 샘플을 만들어야 합니다.
패딩 구조와 두께부터 확인한다
연속 시트형 패딩인지, 결합력이 약한 솜 형태인지에 따라 필요한 고정 간격이 달라집니다. 압축 전후 두께와 손으로 흔들었을 때의 층 이동을 확인하고, 겉감·안감과 겹쳤을 때 실제 봉제 두께도 측정합니다. 두꺼운 조합은 노루발 압력과 이송 차이까지 발생할 수 있습니다.
퀼팅 간격은 볼륨과 이동 방지를 균형 있게 잡는다
권장 간격은 패딩 단독 수치가 아니라 제품 면적과 절개선, 착용 움직임을 기준으로 정합니다. 몸판처럼 넓은 부위는 중심부 쏠림을 보고, 소매와 후드처럼 곡선이 많은 부위는 접힘과 복원 상태를 확인합니다. 후보 간격을 2~3개로 나누어 봉제한 뒤 세탁 전후 두께와 외관을 비교하면 판단이 쉬워집니다.
바늘·실·땀수와 이송 조건을 함께 맞춘다
바늘이 굵거나 땀수가 지나치게 많으면 패딩층이 눌리고 겉감에 바늘 자국이 남을 수 있습니다. 반대로 땀수가 너무 적으면 곡선에서 봉제선이 불안정해집니다. 실제 장비에서 바늘 호수, 실 굵기, 땀수, 노루발 압력, 상·하층 이송을 함께 바꿔 보며 봉제선의 평탄성과 복원력을 확인합니다.
가장자리와 곡선 부위는 별도 샘플로 본다
암홀, 칼라, 후드, 포켓 주변은 재단 단면과 곡률 때문에 평면 퀼팅보다 패딩이 밀리기 쉽습니다. 시접 안쪽의 패딩을 얼마나 줄일지, 가장자리 고정선을 어디에 둘지 정하고 뒤집은 뒤 두께 단차와 봉제선 당김을 확인합니다. 바인딩이나 테이프를 함께 쓰는 경우에는 완성 두께까지 포함해 시험합니다.
반복 생산용 승인 조건을 수치로 남긴다
승인 기록에는 패딩 품번과 중량뿐 아니라 퀼팅 간격, 땀수, 바늘과 실, 세탁 조건, 세탁 후 두께 변화를 함께 남겨야 합니다. 국내외 여러 생산지에 같은 기준표를 공유하면 공장별 작업 차이와 양산 편차를 줄일 수 있습니다.
실무 체크리스트
- 패딩의 중량, 초기 두께, 압축 후 복원 두께를 기록한다.
- 몸판·소매·후드별 후보 퀼팅 간격을 샘플로 비교한다.
- 바늘, 실, 땀수, 노루발 압력, 이송 조건을 함께 확인한다.
- 곡선과 가장자리의 패딩 밀림·단차·봉제선 당김을 점검한다.
- 세탁 후 쏠림, 뭉침, 두께 감소를 승인 샘플과 비교한다.
관련 제품 및 상담
퀼팅 조건은 패딩 자재의 중량과 복원력을 기준으로 정하고, 겉면 단차에는 안감 조합도 함께 확인합니다. 적용 부위, 목표 두께, 관리 조건은 상담문의로 보내주세요.
FAQ
패딩 퀼팅 간격은 중량만으로 정할 수 있나요?
아닙니다. 같은 중량이라도 결합 방식, 두께, 복원력, 제품 면적과 세탁 조건에 따라 적정 간격이 달라지므로 실제 조합 샘플이 필요합니다.
세탁 전 외관이 좋으면 양산해도 되나요?
세탁과 건조 과정에서 패딩 쏠림과 두께 감소가 나타날 수 있습니다. 최소한 목표 관리 조건으로 시험한 뒤 봉제선과 볼륨을 다시 확인해야 합니다.
